Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp & tự nhiên

Sàn gỗ tự nhiên và sàn gỗ công nghiệp là 2 loại ván lát sàn được ưa chuộng nhất hiện nay. Nhìn bên ngoài, đôi khi chúng ta có thể bị nhầm lẫn bởi mẫu mã của 2 loại khá tương đồng. Tuy nhiên, trong thực tế thì chúng hoàn toàn khác nhau. Để tìm hiểu rõ hơn về sự khác biệt này, chúng ta cùng tham khảo thông tin quy trình sản xuất gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên nhé.


Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

Giai đoạn 1: Khai thác và sơ chế gỗ

Gỗ tự nhiên sau khi khai thác sẽ được sơ chế qua. Sau đó mới đưa vào dây chuyền chế tạo sàn gỗ chuyên nghiệp.

Giai đoạn 2: Xẻ mỏng rồi nghiền nhỏ

Gỗ sau khi sơ chế sẽ được xẻ mỏng thành từng thanh. Phân loại rồi chuyển về khu vực sản xuất chính để tiến hành nghiền nhỏ thành dạng bột mịn. Đó chính là thành phần tạo cốt hay chúng ta còn gọi là HDF.

Giai đoạn 3: Trộn bột gỗ với phụ gia rồi ép thành tấm HDF

Bột gỗ sau khi được nghiền nhỏ thì được mang đi trộn với keo và cac chất phụ gia. Sau đó, ép dưới nhiệt độ áp suất cao ( 830 – 870 kg/cm2). Công đoạn ép sẽ giúp định hình tấm gỗ HDF dày từ 6 – 24mm.  Tuy nhiên, thông thường thì chúng ta sẽ sản xuất theo kích cỡ dày 8 – 12mm. Quá trình ép gia nhiệt sẽ làm tăng khả năng chống mối mọt và tính đàn hồi, tính chịu lực cho sàn gỗ.

Giai đoạn 4: Xử lý 2 mặt gỗ

Sau khi ép định hình thành tấm, chúng sẽ được chuyển đến cơ sở xử lý 2 mặt. Quá trình này thực hiện nhằm tăng độ cứng cho sàn, hạn chế co ngót, cong vênh.

Giai đoạn 5: Cán phủ tạo vân gỗ và màng phủ bề mặt, ngăn bay màu

Giai đoạn 6: Ép dưới nhiệt độ áp suất cao để tạo tính thống nhất giữa các khối gỗ. Gia tăng độ bền cho ván sàn.

Giai đoạn 7: Làm phay mộng cho ván sàn

Các thanh gỗ được cắt theo quy cách tiêu chuẩn được ứng dụng phổ biến hiện nay, đồng thời tiến hành soi mộng 4 cạnh. Hiện tại, mộng kép là loại mộng tiên tiến nhất và cũng được sử dụng nhiều nhất. Nó sẽ giúp cho quá trình thi công lắp đặt sàn gỗ công nghiệp dễ hơn và nhanh hơn.

Giai đoạn 8: Thẩm định chất lượng, kiểm tra, đóng gói
Quy trình sản xuất sàn gỗ tự nhiên

Bước 1: Chọn lọc gỗ

Gỗ dùng để sản xuất sàn gỗ tự nhiên phải đủ tuổi, đảm bảo chất lượng, không bị nứt nẻ, cong vênh hay vướng các lỗi khác. Có như vậy thì mới chế biến ra được những miếng gỗ vuông vức, bền, đẹp.

Bước 2: Sơ chế gỗ, cắt gọn thành khối chuyển vào nhà máy. Ở đây, gỗ sẽ được cắt bằng máy kéo theo kích thước đồng bộ đúng như thiết kế.

Bước 3: Phơi và phân loại theo từng nguyên liệu riêng biệt. Sau khi phơi tiến hành ép để tạo độ dày tiêu chuẩn.

Bước 4: Ép để đảm bảo sự bền chặt, tăng khả năng chống chịu lực tác động.

Bước 5: Ép công nghệ cao kết hợp tạo các kiểu đường vân mà màu sắc trên bề mặt theo từng thớ gỗ. Lau chùi vệ sinh và bảo quản.

Bước 6: Sơn phủ UV theo tiêu chuẩn công nghệ châu Âu 6 lớp để làm nổi màu, nổi vân đẹp hơn, bóng hơn.

Bước 7: Chọn lọc những sản phẩm đúng quy cách, tiêu chuẩn để đóng gói và phân phối.

Với những thông tin được chia sẻ ở đây, bạn đã hiểu được quy trình sản xuất gỗ tự nhiên và gỗ công nghiệp rồi đúng không? Nếu còn vấn đề gì băn khoăn, bạn có thể chủ động liên hệ ngay để được hỗ trợ tại:

SÀN GỖ NGUYỄN KIM - SÀN GỖ CHUYÊN NGHIỆP
Showroom: 62 Võ Chí Công, Nghĩa Đô, Cầu Giấy, Hà Nội
Hotline: 0909.102.111 -  098.2222.989
Website: sangonguyenkim.com