THIẾT BỊ TÍCH HỢP 5 TRONG 1– GREE VẬN HÀNH THU HỒI 99% BỘT GIẤY ĐỂ TÁI SỬ D

Công ty TNHH Môi Trường Tầm Nhìn Xanh (GREE) phân phối độc quyền các thiết bị tích hợp keo tụ tạo bông, lắng và lọc của KWI dùng trong xử lý nước tại thị trường Việt Nam, Lào, Campuchia. Tập đoàn KWI là một trong những nhà tiên phong trong công nghệ MDAF trên thế giới, được thành lập từ năm 1949 bởi tiến sỹ Milos Krofta, hiện nay KWI có hơn 17 chi nhánh toàn cầu và hơn 4700 hệ thống đã ứng dụng thành công trên 77 quốc gia .
Dự án KWI đã thực hiện thành công ở Việt Nam như: Nhà máy giấy Watten Vietnam công suất 2400 m3/ngày, Nhà máy giấy Vina Kraft Bình Dương công suất 13000 m3/ngày, Nhà máy giấy NTPM Vietnam công suất 3800 m3/ngày, Khu liên hợp xử lý chất thải rắn Nam Bình Dương công suất 480 m3/ngày, Nhà máy hải sản Thu Trọng 1 công suất 400 m3/ngày.
GREE xin giới thiệu,
 
Vấn đề xử lý nước thải giấy đang là vấn đề quan tâm các chủ đầu tư và công ty môi trường. Qua thiết bị xử lý nước thải KWI , các nhà đầu tư không chỉ giảm chi phí hóa chất, nhân công, điện năng mà tiết kiệm tối đa diện tích với chi phí đầu tư hợp lý. 
Áp dụng thành công 4700 hệ thống trên toàn thế giới, trong nước đã vận hành thành công tại các nhà máy giấy Công ty Cổ Phần Giấy Long An, Công Ty Cổ Phần TKC Kraft,.. cùng với các đối tác là những khách hàng giấy lớn nhất Việt Nam như: nhà máy Vina Kraft Bình Dương (13.000 m3/ngày), Giấy Tissue sông Đuống (14.436 m3/ngày), nhà máy giấy NTPM ( 3.600 m3/ngày),... 
Lần này thiết bị MNC6 của KWI tiếp tục vận hành tại một nhà máy giấy Kraft lớn ở Tây Ninh với thông số nước thải đầu vào như sau: COD > 6500 mg/l, BOD > 3200 mg/l, TSS > 1500 mg/l...nhằm:
·         Thu hồi 99% bột giấy cho mục đích tái sử dụng. Qúa trình thu hồi chỉ sử dụng polymer (tự phân hủy sau 48h)
·         Xử lý nước thải đạt chuẩn  QCVN 12-MT:2015/BTNMT
Công nghệ KWI tích hợp nhiều ưu điểm, tính năng vượt trội  so với truyền thống cụ thể như sau:
  

TT	HẠNG MỤC	CÔNG NGHỆ KWI	CÔNG NGHỆ HÓA LÝ TRUYỀN THỐNG
1	Quá trình xử lý	Tích hợp cả 5 quá trình keo tụ tạo bông kết hợp lắng, tuyển nổi và cô đặc bùn trong 1 thiết bị duy nhất. Không cần bể keo tụ tạo bông.     Hóa chất được châm trực tiếp vào ống dẫn nước thải đầu vào và được khuấy trộn bằng vi bọt khí.	Các quá trình xử lý (keo tụ, tạo bông, lắng, tuyển nổi) thường được xây dựng tách riêng ra từng bể, mỗi bể đảm nhiệm một chức năng khác nhau, không tích hợp vào 1 thiết bị.   Hóa chất châm vào bể keo tụ, tạo bông xây dựng riêng, không châm trực tiếp vào đường ống, sử dụng motor để khuấy trộn.
2	Cấu tạo và tính linh hoạt	Vật liệu: Inox hoặc thép   Bể cấu tạo bằng inox/thép chất lượng cao, thiết kế đẹp, chắc chắn. Bể thiết kế thành các phần ghép lại với nhau. Linh hoạt trong vận chuyển và lắp đặt, dễ dàng thay đổi công năng của thiết bị.	Vật liệu: Bê tông cốt thép   Bể thường được xây dựng bằng bê tông cốt thép, cố định ở 1 vị trí nên không có khả năng linh hoạt trong việc di chuyển, tái sử dụng ở vị trí khác khi có nhu cầu chuyển đổi chức năng.
3	Diện tích sử dụng	Với công suất 300m3/ngày Thiết bị xử lý có diện tích là: D2400 (mm) x H1000 (mm) tương đương 4,5 m2   Nhỏ hơn khoảng ~ 3,8 lần so với công nghệ truyền thống. Tiết kiệm chi phí đầu tư và lắp đặt	Với công suất 300 m3/ngày   Cụm xử lý hóa lý có diện tích tính toán khoảng ~ 17 m2   Diện tích sử dụng rất lớn. Tốn kém chi phí đầu tư và xây dựng.
4	Hiệu suất xử lý	Hiệu suất xử lý cao: TSS 98% - 99%; COD 82%, (Dựa trên số liệu vận hành thiết bị Supercell tại nhà máy giấy Long An)	Hiệu suất xử lý thấp: TSS 69%, COD là 46%
5	Lượng bùn sinh ra theo tính toán	Bùn sau xử lý đạt được nồng độ cao từ 3-5% cao hơn công nghệ truyền thống đến 4-5 lần. Giúp giảm chi phí xử lý bùn xuống 4-5 lần so với truyền thống.	Bùn sau xử lý thường có nồng độ thấp < 1,0% chi phí xử lý bùn rất cao, rất tốn kém.
6	Thu hồi bột giấy cho mục đích sử dụng	Hiệu suất thu hồi đạt 98%. Một nhà máy công suất 300 m3/ngày thu được khoảng 4090 kg bột giấy khô/ngày (Tham chiếu số liệu vận hành thiết bị Supercell tại nhà máy giấy Long An)	Không có tính năng thu hồi bột giấy.
7	Tích hợp công nghệ vi bọt vào quá trình xử lý nước	Ứng dụng hệ thống tạo vi bọt khí (ADR) có kích thước 40-100 micro nên khả năng dính bám cặn lơ lửng trong nước nổi lên bề mặt rất tốt, hầu như không còn cặn lơ lửng trong nước sau xử lý.	Không có công nghệ vi bọt.
8	Chi phí hóa chất vận hành (công đoạn xử lý hóa lý)	Thấp	Cao

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Địa chỉ: 130 Nguyễn Công Trứ, P. Nguyễn Thái Bình, Q.1, Thành phố Hồ Chí Minh
Điện thoại: (028)38279706 - 0981687909